“这玩意，你设计出来的？”
赵日阳抬头看向陈建业，一脸问号。
“后生可畏，后生可畏啊。”
李际生低喃自语，一脸震撼。
“小子，难怪莫主任让我们配合你，你脑瓜子里面装的啥玩意。”
赵航行也是一脸惊叹。
三人都很惊叹，陈建业设计的夹具，突破了他们的固有认知。
钳工活还能这么玩，真是绝了。
“几位前辈，我已经向莫主任申请库房开放，以及三位三天的工期。”
“接下来我们研究一下，需要的材料，以及入手的方向，明天开始正式动手，你们看可以吗？”
陈建业等几人消化夹具的内容，问道。
“我没意见。”
“可以。”
“我感觉这玩意两天咱们就可以干出来，能带徒弟一起干吗？”
三人纷纷道。
赵航行更是提出想要让徒弟参与进来。
他们年纪都不小了，水平高归高，但不适合持久战。
干一上午的活没问题，连续干两三天，遭罪不说，更担心身体扛不住，影响效率。
徒弟就不一样了。
身强体壮，能埋头干两三天。
而且带徒弟进来，对于后辈也是一种锻炼。
“可以，我等会在晚会上，会跟莫主任汇报工作进展，顺便提出你们仨都选择带一个徒弟参与。”
“老带新也是我们轧钢厂的传统，保证技术工种传承不断，我相信莫主任一定会乐见其成。”
陈建业点头。
敲定了人员构成，五人开始商量夹具的组成。
例如为了提升稳固性，夹具底下应该用合金框架，像是一张吃饭的餐桌一般。
胡唯中提出既然夹具长了四条腿，不如再加四个轮子上去，这样移动夹具会很省力，方便后期调整夹具的位置。
例如遇到生产线位置调整，或者工位调整，有轮子的夹具可以推着移动。
没有轮子的夹具就是一坨铁疙瘩，需要好几个成年男子搬起来，还有一定的安全风险。
胡唯中的提议得到了四人的肯定。
陈建业在白纸上给夹具加上轮子，又提议夹具应该设计成旋转状态。
这样也是为了后续工作的方便。
设计成能旋转的夹具并不复杂，加入一圈圆盘，用钢珠做轴承即可。
四人也表示同意。
夹具底座用一块金属板，打磨棱角，钻出螺丝孔。
气缸的选择用最基础款即可。
在夹爪的用料选择上，几人发生了分歧。
赵日阳和李际生提出用树脂材料，这样不会压到零件，让零件产生表面形变的缺陷。
胡唯中和赵航行提出用不锈钢做夹爪，理由是树脂会磨损，不利于长期生产的稳定性。
至于夹持零件导致零件产生形变，两位顶尖的钳工和修模工觉得并不是什么问题。
只要夹爪夹紧的时候，和零件的公差间隙控制的好，就不会产生形变。
最典型的就是压合技术。
轧钢厂的工艺可以压出一块厚度为3mm，方方正正的大块金属片。
证明金属压金属，并不一定会对金属的表面产生形变。
一切都要看调制的手法。
“承接零件的材料用大块树脂，夹爪用钢材，先做一套出来，后续通过实际生产效果验证可行性。”
陈建业拍板。
身为项目的发起人，他拥有最大的权力。
胡唯中几人都不再争执。
队伍明显是以陈建业为首，他不说话，大家可以正常讨论。
他拍板了，就得听他的。
因为最后干出来不成功，是陈建业扛责任。
成功了，是大家一起分功劳，当然，陈建业功劳最大。
材料确定完毕之后，赵日阳三人回去，把自己的徒弟喊来。
随后几人一起前往库房。
陈建业和库房管理人说明情况，库房的人请示莫主任之后，放陈建业几人进入仓库。
制作夹具的各种材料，从库房里面捞出来。
例如轮子，角钢，轴承，钢板，还有树脂，气缸，气管，继电器，按钮，电线等等。
车间库房材料储备非常丰厚。
等几人用拉车把材料拖出来，已经是下午四点左右。
“还有一个问题，我们去哪里干活啊？”
“胡工，车间有空地让我们操作吗？”
“还得有电有气，要不然我们没法干活。”
陈建业又遇到一个难事，询问胡唯中。
他也发现了，问题总是在干活的时候出现，好在身边的人都是车间的技术大手子，有问题当场能解决。
“有，车间有专门的地方，供我们搞攻关克难的工作。”
“大家伙都知道。”
胡唯中笑道。
几人拉着一车材料，来到车间内一处大房子内。
这里是车间专门用来培训，指导，实验的地方。
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